在電除塵器改造完工后，對每個電場進(jìn)行空載試驗(yàn)，繪制冷態(tài)伏安特性曲線，為改造工程的驗(yàn)收提供依據(jù)，確保了電除塵器良好的初始狀態(tài)。濕電除塵器的除塵效率主要取決于電場強(qiáng)度的大小，而電場強(qiáng)度又與電極之間的電暈電壓和電流有關(guān)，將電暈電壓和電暈電流之間的關(guān)系稱為伏安特性，據(jù)之繪制的曲線圖稱為伏安特性曲線，是衡量電除塵器安裝、檢修質(zhì)量及運(yùn)行工況的重要依據(jù)。

電暈封閉及反電暈的發(fā)生，根本原因?yàn)楦弑入娮璺蹓m導(dǎo)致陽極板或陰極線上積灰過多。要消,除此問題，必,須由振打系統(tǒng)入手。首先分析了電磁振打系統(tǒng)接線原理，振打器連接成矩陣形式，任何時刻，矩陣中每次只允許一個振打器投入運(yùn)行。同時，由于振打器的內(nèi)部高度是固定的，因此，要加強(qiáng)振打，只能采取加強(qiáng)振打頻率、調(diào)整振打運(yùn)行方式的方法來實(shí)現(xiàn)。伏安特性曲線向右平移，即相同電壓下，電暈電流較為平均地減少，這一般是由放電不,良造成的，也就是說電場內(nèi)部積灰較多引起電暈封閉。電場伏安特性曲線向右發(fā)生旋轉(zhuǎn)，同一電壓下，電暈電流大幅降低，據(jù)此分析，電場內(nèi)部發(fā)生了反電暈現(xiàn)象。

電除塵器改造完工后，在試運(yùn)行中，為了保證煙塵排放達(dá)標(biāo)，采取了電場高參數(shù)運(yùn)行，電場的電流在80%以上運(yùn)行，但根據(jù)脫硫入口CEMS表返回的數(shù)據(jù)來看，高電場參數(shù)并沒有帶來低的排放效果。同時，由于電場運(yùn)行電流大，能耗也逐漸提高。

采用高頻高壓開關(guān)電源可以大幅度提高電除塵器捕集中、低比電阻粉塵的效率，很好地消,除高比電阻粉塵的反電暈現(xiàn)象。而且相對于常規(guī)的可控硅電源其控制電路，高頻高壓開關(guān)電源的操作更為簡單、可靠。高頻高壓開關(guān)電源對配電系統(tǒng)而言是穩(wěn)定性高的負(fù)載，便于計(jì)算機(jī)集中監(jiān)控，電源轉(zhuǎn)換效率高，質(zhì)量輕、體積小，箱內(nèi)用油少，其優(yōu)點(diǎn)是顯而易見的。濕式電除塵布置在脫硫塔出口，用于進(jìn)一步出去脫硫后煙氣中攜帶的粉塵。